Gartner® -tunnustettu ratkaisu
Kuusi mainintaa riippumattoman tutkimusyhtiön Gartner Supply Chain Planning 2026 -raporteissa.
sedApta MES (Manufacturing Execution System) tuo reaaliaikaisen tilannekuvan ja digitaalisen ohjauksen suoraan tuotantoosi. Kytket tuotantokoneet, operaattorit ja ERP-järjestelmän saumattomasti yhteen. Poistat paperiset työohjeet, vähennät hukkaa ja varmistat tuotteiden täyden jäljitettävyyden.
Kun toimitusketjussa ei ole varaa kompromisseihin, tarvitaan globaalisti todennettu teknologia, saumaton IT-yhteensopivuus ja kokenut kumppani.
Kuusi mainintaa riippumattoman tutkimusyhtiön Gartner Supply Chain Planning 2026 -raporteissa.
Paikalliset toimitusketjun asiantuntijat tukenasi – yhdistettynä Elisa Industriqin globaaleihin resursseihin.
Täydentää nykyistä IT-ympäristöä ilman kalliita ja riskialttiita järjestelmäremontteja.
Manuaaliset paperikirjaukset, tunnistamattomat konepysähdykset ja viiveet toteumatiedoissa syövät tehtaasi suorituskykyä. Kun kytket tuotannon digitaaliseen MES-ohjaukseen, siirryt peruutuspeilin tuijottelusta välittömään ja ennakoivaan tuotannonohjaukseen.
MES kerää datan koneilta ja operaattoreilta reaaliajassa, luokittelee seisokkien syyt ja laskee OEE-luvun automaattisesti. Lopetat arvaamisen ja minimoit turhat tuotantokatkot, mikroviiveet ja koneiden tyhjäkäynnin.
Jokainen erä, komponentti ja työvaihe on digitaalisesti jäljitettävissä raaka-aineista valmiiseen tuotteeseen asti. Saavutat täyden valmiuden auditoinneille, takaisinvedoille ja viranomaisvaatimuksille.
MES synkronoituu saumattomasti hienokuormituksen (Factory Scheduling) ja ERP-järjestelmän kanssa: työtilaukset saapuvat tehtaalle valmiiksi priorisoituina ja aikataulumuutokset päivittyvät reaaliajassa.
Prosessinaikainen laadunvalvonta puuttuu poikkeamiin ennen hylkykappaleiden syntymistä. Optimoit materiaalinkulutuksen, vähennät rework-töitä ja lyhennät tuotteiden läpimenoaikaa linjalla.
Operaattorit vastaanottavat työjonon ja digitaaliset työohjeet kosketusnäytölle tai päätelaitteelle, ja edistymistä seurataan täysin paperittomasti vaihe vaiheelta.
Suora integraatio PLC-, SCADA- ja IIoT-sensoreihin kerää sykliajat, seisokit, hylkytiedot ja prosessiparametrit ilman manuaalista syöttötyötä.
Laatutarkastukset integroidaan suoraan tuotantovirtaan jälkikäteisen tarkastuksen sijaan. Jos prosessiparametri poikkeaa raja-arvoista, järjestelmä tarvittaessa pysäyttää linjan ja luo poikkeamaraportin.
Jokainen tilaus tallentaa täydellisen rakenne- ja valmistushistorian. Mahdollisessa takaisinvetotilanteessa vaikuttavan erän paikallistaminen vie sekunteja, ei tunteja.
Tehtaanjohtaja seuraa tehdas- tai linjakohtaista OEE-lukua, keskimääräisiä häiriöaikoja ja hylkyprosenttia. Linjaoperaattori näkee omat työohjeensa ja tilauksensa tilanteen.
Kysyntämuutokset tai odottamattomat konerikot laskevat tuotantojonon ajantasaiseksi automaattisesti sedApta-ohjelmistokokonaisuudessa.
sedApta MES ei edellytä toiminnanohjausjärjestelmäsi korvaamista, vaan kytkeytyy suoraan olemassa olevaan IT/OT-arkkitehtuuriisi:
Tehtaan ohjausjärjestelmän jalkautus vaatii syvää ymmärrystä tehdaslattian arjesta ja teollisuuden prosesseista. Elisa Industriqin Suomen tiimi koostuu kokeneista tuotannonohjauksen, automaation ja MOM-arkkitehtuurin ammattilaisista.
Ota yhteyttä ja keskustele asiantuntijamme kanssa. Emme käy läpi geneerisiä kalvoja, vaan tarkastelemme tehtaasi nykyistä toimintamallia ja näytämme käytännössä, miten digitaalinen MES-ohjaus jalkautetaan suoraan tuotantoosi.